La impresión FDM (Fused Deposition Modeling), modelado por deposición fundida o impresión 3D con filamento, es una técnica de manufactura añadida que utiliza un extrusor térmico para fundir un filamento de termoplástico y depositarlo capa por capa hasta formar el modelo final. Esta técnica permite crear piezas de una amplia variedad de materiales con diferentes propiedades mecánicas.
El ácido poliláctico o PLA es uno de los materiales más utilizados en impresión FDM, es fácil de utilizar gracias a su baja temperatura de fundido y permite crear piezas con un gran detalle, ideales para piezas con fines estéticos o para de uso en interiores.
Por su resistencia a la temperatura, el impacto y la luz ultravioleta, los plásticos ABS (Acrylonitrile Sutadiene Styrene) y ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) son ideales para piezas expuestas a la intemperie, resistentes al uso y prototipado rápido.
El elastómero termoplástico y el poliuretano termoplástico son materiales altamente flexibles y elásticos, resitentes al impacto físico y a la abrasión química.
El nylon es uno de los materiales mas resistentes utilizados en impresión FDM, es flexible y resistente al las altas temperaturas. Ideal para piezas mecanicas sometidas a fricción, estrés o compresión.
El policarbonato es un material trasparente con una gran rigidez, resistencia al impacto físico y a las altas temperaturas.
Los filamentos compuestos permiten mezclar diferentes materiales para mejorar las propiedades estéticas o mecánicas. Existen filametos como Nylon-TPU, Nylon-Fibra de carbono, filamentos conductivos, entre otros. Con los materiales compuestos se pueden hacer piezas ligeras y resistentes.